Avancées technologiques dans les machines de soudage multiprocédés

Quel que soit le procédé de soudage, les avancées technologiques sur les machines de soudage multiprocédés actuelles peuvent permettre de gagner du temps et d'améliorer les résultats.

Une machine de soudage multiprocédés peut-elle s'avérer bénéfique pour une opération qui utilise principalement un seul procédé de soudage ? La réponse est oui, grâce aux avancées technologiques présentes sur les machines actuelles, qui peuvent permettre de gagner du temps et d'améliorer les résultats, quel que soit le processus de soudage.

De plus en plus d'entreprises choisissent aujourd'hui des machines multiprocédés plutôt que des unités dédiées au soudage à l'arc métallique blindé (SMAW) sur la plupart des chantiers industriels. Même les applications industrielles légères, comme dans les fermes ou les ranchs, peuvent bénéficier d'une flexibilité accrue pour souder une variété de travaux. De la fabrication à la réparation, les machines de soudage multiprocédés peuvent offrir des fonctionnalités qui valent la peine d'investir.

Cinq avancées clés dans les machines de soudage multiprocédés permettent d'économiser du temps et de l'argent et peuvent faciliter le travail de l'opérateur.

Qu'un soudeur utilise le SMAW (soudage à la baguette) ou le soudage au fil, le contrôle à distance des modifications du processus et des paramètres peut lui faire gagner beaucoup de temps et de tracas. Certains systèmes offrent un contrôle de soudage à distance sans avoir besoin d'un câble de commande à 14 broches. Cela réduit le coût et le temps de maintenance liés à la gestion des câbles de commande, qui peuvent être facilement endommagés ou cassés sur un chantier.

Les opérateurs peuvent rapidement passer d'un joint en position à un soudage hors position, grâce à la possibilité de modifier les paramètres et les processus au niveau du dévidoir ou à distance du soudage à l'arc SMAW/gaz tungstène (GTAW). Cela élimine le besoin de revenir à la source d'alimentation pour effectuer des réglages, simplifiant les changements de processus et réduisant le besoin pour un opérateur de quitter le joint de soudure, ce qui permet d'économiser de l'énergie et du temps et d'augmenter la productivité.

Disposer d'une machine polyvalente pour effectuer le coupage à l'arc au carbone (CAC-A), c'est-à-dire le gougeage, ainsi que le SMAW, le soudage à l'arc sous gaz métallique (GMAW), le soudage à l'arc fourré auto-blindé (FCAW-S) et le GTAW. augmente la valeur de l’investissement et simplifie la gestion de la flotte. La possibilité de basculer facilement entre ces processus à distance en appuyant simplement sur un bouton améliore encore davantage la flexibilité et la productivité de l'opérateur.

Un système de soudage avec un processus CAC-A dédié constitue un avantage et un gain de temps dans de nombreuses applications. Par exemple, un opérateur utilisant FCAW-S sur un projet de construction structurelle peut avoir besoin de couper les languettes de ruissellement et d'écoulement du joint ou éventuellement d'effectuer un gougeage arrière pour une pénétration complète du joint (CJP). Lorsque le système peut basculer entre le soudage et le gougeage en appuyant simplement sur un bouton du dévidoir, il n'est pas nécessaire de quitter le lieu de travail pour effectuer ce changement ou d'investir dans une machine séparée à disposer sur site.

Pour les ateliers qui ont du mal à trouver des soudeurs qualifiés, le gain de temps offert par une source d'énergie de soudage avec la possibilité de sélectionner le gougeage à distance peut les aider à compenser la perte de productivité ou à augmenter la capacité de leurs opérations de soudage, même avec moins de soudeurs. Cela aide les opérations à respecter des calendriers serrés et à éviter les retards dans les projets.

Certaines machines de soudage multiprocédés offrent la possibilité d'affiner l'arc SMAW en fonction de l'application ou des préférences de l'opérateur. Ce contrôle amélioré de l'arc, parfois appelé « creuser », aide les opérateurs à ajuster la rigidité ou la douceur de l'arc. Les réponses de fouille varient selon le fabricant de la machine ; Certaines machines ont des capacités de creusement qui affectent l'arc de soudage plus que d'autres.

Un meilleur contrôle de l'arc signifie que l'opérateur n'a pas besoin d'augmenter le courant de compensation de court-circuit lorsque la flaque de soudure entre en contact avec l'électrode ou d'adoucir l'arc juste pour empêcher l'électrode de soudage de coller à la flaque d'eau. Cela permet d'obtenir une flaque d'eau plus calme avec peu de projections lors du soudage en position.

La gestion du processus et des paramètres avec télécommande peut permettre d'économiser beaucoup de temps et de tracas. Les opérateurs peuvent passer rapidement d'un joint en position à un soudage hors position grâce à la possibilité de modifier les paramètres et les processus au niveau du dévidoir ou à distance SMAW/GTAW.

Une autre avancée présente sur certaines machines multiprocédés est la technologie avec des caractéristiques d'arc spécifiques construites autour des électrodes 6010 et 7018. Les deux métaux d’apport couramment utilisés ont des caractéristiques d’arc très différentes et sont utilisés pour des applications différentes.